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聚焦铝材熔炼设备最新动态

  • 蓄热式烧嘴在化铝生产中常出现的问题及处理方法详解

    蓄热式烧嘴在化铝生产中常出现的问题及处理方法详解

    2022-12-10 10:46:40

    蓄热式烧嘴在化铝生产中常出现的问题及处理方法详解熔铝炉,铝合金熔化炉,蓄热式熔铝炉 蓄热式烧嘴在化铝炉使用过程中, 由于其特殊的燃烧方式及恶劣的工作环境, 有时会出现一些问题, 导致燃烧过程中断。济南威光节能科技有限公司仅就生产运行中几个常见的问题进行分析探讨。1. 点火烧嘴容易熄灭,导致蓄热式烧嘴不能正常工作 由于蓄热式烧嘴两个烧嘴始终是交替切换燃烧的, 为了保证烧嘴的正常可靠燃烧, 每个烧嘴喷头上除主烧嘴外还设有点火烧嘴。与主烧嘴不同的是, 无论烧嘴处于燃烧状态还是排烟状态, 点火烧嘴始终是点燃的, 并配有火检进行连续稳定监测, 因此该点火烧嘴又称为值班烧嘴。点火烧嘴的可靠性是保证主烧嘴实现正常、安全燃烧的前提条件。 当主烧嘴处于燃烧状态, 烧嘴是往炉内鼓风的, 这时, 由于引射作用, 点火烧嘴的火焰被拉长当烧嘴处于排烟状态, 高温烟气在排烟机的作用下被高速抽出, 这时, 点火烧嘴的火焰被压缩变短随着切换过程的更替, 点火烧嘴的火焰也不断处于拉长和压缩, 火焰不断在摆动之中, 因此点火烧嘴的工作环境是相当恶劣的, 经常出现点火烧嘴点不着或运行中熄灭报警现象, 这是熔铝炉蓄热式...
  • 蓄热式熔铝炉蓄热燃烧方式对能耗的影响

    蓄热式熔铝炉蓄热燃烧方式对能耗的影响

    2022-12-10 10:46:03

    蓄热式熔铝炉蓄热燃烧方式对能耗的影响,熔铝炉,铝合金熔化炉,蓄热式熔铝炉传统的蓄热燃烧方式为切换式,也叫脉冲式燃烧。其与传统的冷空气助燃方式相比,能节约 50% 以上的燃料,但在使用过程中也发现了一些问题。由于脉冲式蓄热燃烧方式要换向蓄热,所以燃烧器必须成对出现,不管脉冲式燃烧方式的换向时间如何设置,只要存在换向,就会造成炉温波动和炉压波动,同时换向瞬间也造成燃烧不连续,这些因素都直接影响燃烧质量。 随着蓄热技术的不断发展,连续式蓄热燃烧技术在工业上的运用也越来越多。连续式高温空气燃烧系统中使用连续回转式蓄热器,助燃空气及烟气均不需要换向,整个系统连续运行。图为旋转式蓄热燃烧器示意图。  烧嘴运行时,炉膛烟气经旋转转子内的蓄热体被排烟风机吸出,蓄热体同时储蓄热量。换热器的传动部分将蓄热室按一定角度旋转,已蓄热的蓄热体转到助燃空气侧时,冷的助燃空气经过蓄热体被加热,同时蓄热体被冷却。冷却后的蓄热体又转到废气侧,蓄热体再次被烟气加热,如此连续不断地加热助燃空气,从而向烧嘴不间断地供给热空气 。广东坚美铝型材厂对熔铝炉使用脉冲式蓄热燃烧方式和连续式蓄热燃烧方式进行了技术参数比较,发现使用连续...
  • 蓄热式天然气熔铝炉主要检测及控制参数

    蓄热式天然气熔铝炉主要检测及控制参数

    2022-12-10 10:45:14

    蓄热式天然气熔铝炉主要检测及控制参数,熔铝炉,铝合金熔化炉,蓄热式熔铝炉蓄热式天然气熔铝炉主要检测及控制参数:1、炉膛温度控制及温度显示。3、排烟温度检测及显示, 当温度超过 150℃时, 系统强制换向4、炉压控制与显示。5、空、燃气压力低报警、显示及切断燃气。6、换向阀换向到位显示及不到位报警、联锁功能。7、鼓风机、引风机停运、燃气快断阀联锁功能。
  • 蓄热式熔铝炉燃烧系统工作原理

    蓄热式熔铝炉燃烧系统工作原理

    2022-12-10 10:44:44

    蓄热式熔铝炉燃烧系统工作原理熔铝炉,铝合金熔化炉,蓄热式熔铝炉熔铝炉蓄热式燃烧系统由蓄热式燃烧器(包括蓄热烧嘴、燃料烧嘴、蓄热体)、空气 / 烟气换向阀、燃料换向阀、燃料供应管道及管件、助燃空气管道及鼓风机、烟气排放管道及引风机、压缩空气管道及空压机,以及蓄热式燃烧自动控制系统等设备组成。一对两个蓄热式燃烧器,分布在窑炉两侧或者同侧,配合换向阀自动切换空气和烟气的流向,完成蓄热体的蓄热与放热的过程,达到节能高效燃烧的目的。成对布置的 A/B 两个蓄热式燃烧器内,装填有传热能力与含热能力都很强的陶瓷蓄热体。当 B 位烧嘴燃烧时,常温空气由鼓风机带动,经过空气 / 内的周围烟气,形成一股含氧量大大低于 21% 的稀薄贫氧高温气流,同时往贫氧高温空气中注入燃料(燃油或燃气),燃料在贫氧(5~15%)状态下实现充分燃烧;与此同时,炉膛内燃烧过后的高温烟气经过另一个蓄热式燃烧器 A 时,将显热储存在蓄热式燃烧器 A 的蓄热体内,烟气热量被蓄热体吸收,然后以 150 左期进行切换,使 A/B 两个蓄热室内的蓄热体处于蓄热与放热交替工作状态,一个烧嘴在燃烧时,另一个烧嘴起到排烟口的作用。如此周而复始...
  • 优化蓄热式加热炉耐火砖特性的分析及探讨

    优化蓄热式加热炉耐火砖特性的分析及探讨

    2022-12-10 10:44:01

    优化蓄热式加热炉耐火砖特性的分析及探讨熔铝炉,铝合金熔化炉,蓄热式熔铝炉我国有些高温蓄热式加热炉采用进口产品砌筑内衬,其 Z 高使用温度为 1760e,取得了非常好的使用效果,但是这种耐火砖进口价格昂贵。针对这种情况,我们开发了性能类似于进口产品的国产刚玉 - 莫来石轻质耐火砖,并对影响其性能的因素进行了较系统的研究。配料对轻质耐火砖性能的影响由于杂质含量对刚玉 - 莫来石轻质耐火砖的高温性能影响很大,在设计配料中应尽量选择(Al2O3+SiO2)高而其他杂质含量低的原料。  三种 Al2O3 原料加入量确定的初始依据是:C - 氧化铝的加入量要在 1600e 以下能够与粘土大部分发生反应,生成莫来石;A - 氧化铝的加入量要能够与原料中全部多余 SiO2 发生反应生成 Al2O3 含量在 72.8% 左右的莫来石,这种反应需在砖坯于 1700e 烧成时大部分反应完毕;刚玉的加入量除部分超细粉(10Lm)在第一次烧成过程中与其他原料发生反应生成莫来石外,余下部分要能够博山奇石在窑炉内 1750e 长期使用过程中继续与 Al2O3 反应生成 Al2O3 含量在 78% 左右的莫来石固溶...

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